A fibra de poliimida é um tipo de fibra orgânica heterocíclica aromática, que é uma das variedades com o melhor desempenho abrangente entre as fibras orgânicas de alto desempenho. com o aprimoramento da tecnologia de síntese de poliimida e o avanço da tecnologia de fiação de fibra, o processo de industrialização de fibras de poliimida com excelentes propriedades como resistência à radiação, resistência a altas temperaturas, e alta resistência tem acelerado gradualmente. , novos materiais de construção, proteção ambiental e prevenção de incêndios e outros campos desempenham um papel importante papel cada vez mais importante. processo de preparação: existem principalmente rotas de tecnologia de fiação de uma e duas etapas para a preparação de fibras de poliimida. a rota de fiação de duas etapas usa a solução de ácido poliâmico como pasta de fiação para primeiro preparar a fibra de ácido poliâmico, e depois obter poliimida de alto desempenho após a imidização térmica, alongamento térmico e tratamento térmico a uma alta temperatura de 250 ~ 350 °C. fibra. devido à boa solubilidade do ácido poliâmico, o processo de duas etapas pode muito bem resolver o problema da seleção de solventes na produção de fibras de poliimida. atuação: (1) alta resistência e alto módulo: a resistência à ruptura pode chegar a 4.6gpa; (2) resistência a altas temperaturas: a temperatura inicial de decomposição do PI é geralmente em torno de 500°C. a poliimida sintetizada a partir de bifenil dianidrido e p-fenilenodiamina tem um grau de decomposição térmica de 600°C; (3) resistência a baixas temperaturas: a poliimida tem excelente resistência a baixas temperaturas,, pois não será frágil em nitrogênio líquido de -269 ℃; (4) boa resistência à radiação; (5) excelente estabilidade dimensional; (6) biocompatibilidade: a fibra PI não tem toxicidade biológica e pode suportar milhares de vezes de desinfecção; (7) PI tem boas propriedades dielétricas, e a constante dielétrica é em torno de 3.4; (8) A fibra PI é um polímero autoextinguível: a taxa de geração de fumaça é baixa. Áreas de aplicação: As fibras de poliimida são atualmente usadas principalmente nos seguintes campos: um é o campo de filtração de alta temperatura,, que é usado como material filtrante para filtros de mangas de tratamento de gases de escape na produção de cimento e outros campos; o segundo é no campo da proteção especial, na fabricação de equipamentos de proteção sob condições adversas, como alta temperatura e forte radiação,, como roupas ignífugas e ignífugas, mantas de isolamento térmico, trajes de voo, roupas de blindagem de alta tensão, cabos trançados especiais resistentes a altas temperaturas, etc.; o terceiro é no campo de têxteis e vestuário,, que é transformado em roupas à prova de frio ao ar livre, flocos quentes, roupas de lã, etc. o campo de aplicação da fibra de poliimida ainda está se expandindo gradualmente, e a demanda do mercado nos campos da indústria de energia nuclear, ambiente espacial, aeroesp...

o problema da poluição por partículas está se tornando cada vez mais sério, a tecnologia de remoção de poeira com saco tem sido amplamente utilizada, e o uso e a demanda de sacos de remoção de poeira estão aumentando dia a dia. entende-se que atualmente no campo de remoção de poeira industrial, o principal campo de batalha da governança é basicamente delineado em energia térmica, metalurgia, cimento, etc., e as principais tecnologias de governança são remoção de poeira eletrostática e remoção de poeira de saco. comparando essas tecnologias de remoção de poeira, a remoção de poeira com saco é a tecnologia de remoção de poeira mais amplamente utilizada e de mais rápido crescimento devido à sua função de remoção de poeira estável e eficiente em uma ampla gama de tamanhos de partículas e alta eficiência de remoção de poeira para PM2. 5. saco de pó é o componente central do filtro de manga, a variedade, qualidade e nível técnico do filtro de manga são condições importantes para a aplicação bem-sucedida e rápido desenvolvimento do filtro de manga. o desenvolvimento e progresso do filtro de saco r está em última análise o desenvolvimento e progresso do saco de pó. muitos estudiosos nacionais se dedicam à pesquisa sobre a eficiência de remoção de pó de sacos de filtro de pó,, mas eles ignoram a reciclagem de sacos de coletor de pó após o uso. a quantidade de material filtrante usado no filtro de mangas a cada ano corresponde a quantos sacos de filtro de resíduos serão substituídos e aguardados por tratamento. o problema da reciclagem de sacos de filtro de resíduos é urgente. 1. método de craqueamento por radiação o método de recuperação de pirólise por radiação é adequado para produtos de PTFE puro, porque os aditivos em PTFE são geralmente fibra de vidro, dissulfeto de molibdênio, pó de cobre, etc. as fibras de vidro mudam de cor quando expostas a altas raios de energia. o tamanho de partícula do pó de cobre adicionado é geralmente 40 μm, e os raios de alta energia não podem refinar ainda mais as partículas para 10-20 μm. portanto, o método de craqueamento por radiação é adequado para defeitos produtos, materiais residuais e sucatas no processamento de ptfe puro.sob a ação de raios de elétrons acelerados ou raios gama de alta energia, a dose de radiação não é inferior a 100kgy, a ligação carbono-flúor é destruída, a cadeia molecular de PTFE é quebrada, e uma pequena molécula O produto de PTFE de peso é obtido. devido à diminuição do peso molecular, O PTFE torna-se muito frágil. por pulverização a jato ou moagem,Pó ultrafino de PTFE com um tamanho de partícula de 1 a 20 μm pode ser obtido. o processo de craqueamento por radiação tem baixos requisitos em materiais de PTFE, e sob certas condições atmosféricas, raios de alta energia atuam em produtos de PTFE. na etapa de embalagem do fluxo do processo, diferentes produtos serão obtidos devido a as diferentes atmosferas usadas. degradação em condições de gás inerte pode produzir perfluoroalcanos e perfluoroo...

o material do filtro é o material do núcleo do filtro de manga, e sua resistência ao dobramento e força determinam a confiabilidade da captura de partículas finas. no entanto, o saco do filtro de poeira é raspado e vazado durante a instalação e não é vertical. durante o uso, ele esfrega e raspa com poeira, parede do coletor de poeira, esqueleto e outros sacos de filtro, e é submetido a impulso (como sopro de retorno de pulso para remover poeira), pressão, e tensão. (como gravidade superficial de cinzas), rugas e outros efeitos reduzirão a vida útil do material filtrante e causarão perdas econômicas. portanto, é extremamente importante estudar a resistência e a força de dobramento características do material filtrante para garantir a função e a vida útil da bolsa filtrante. três tipos de materiais são selecionados: basalto, fibra de vidro, e fibra sintética, e cada material inclui duas tecnologias de processamento: tecido e feltro agulhado. tecidos de basalto (incluindo impregnação), feltro agulhado e tecidos de fibra de vidro, feltros agulhados na direção da trama têm melhor resistência à dobra do que na direção da urdidura,, enquanto os tecidos de fibra sintética são o oposto; o grau de dobragem é preferível ao do feltro agulhado; pelo contrário, a resistência à dobragem do feltro agulhado de fibra sintética é muito superior à do tecido; sua resistência ao dobramento é a melhor; a resistência ao dobramento do tecido de basalto após impregnação e modificação é significativamente melhorada do que a do tecido liso. entre os materiais semelhantes, como basalto, fibra de vidro e fibra sintética,, a resistência à ruptura do feltro agulhado é ligeiramente inferior à do tecido; basalto em tecido, especialmente após impregnação, tem a maior resistência à ruptura; material de filtro de fibra de vidro em feltro agulhado a resistência à ruptura da amostra é ligeiramente maior. a resistência à ruptura do tecido de fibra sintética e feltro perfurado é pequena, e o alongamento é grande, que é refletido em maior dureza; enquanto a resistência à ruptura do tecido de basalto é grande, e o alongamento e a resistência à dobra são pequenos, o que se reflete na comparação da fragilidade. alta. com o aprofundamento do meu país's industrialização e urbanização, a pressão da prevenção e controle da poluição do ar continua aumentando. o conselho de estado's plano de ação para a prevenção e controle da poluição do ar aumenta os poluentes caracterizados por o controle de material particulado inalável (material particulado fino) a uma altura sem precedentes que prejudicará a saúde das pessoas's e afetará a harmonia e a estabilidade social. para implementar o plano de ação para a prevenção e controle da poluição do ar, e em toda a sociedade's ação para eliminar o smog, todas as esferas da vida usarão mais filtros de manga, e também explorarão mais fibras de alto desempenho para lidar com diferentes condições de trabalho complexas no campo não elétrico. A fibra de basalto é u...

O saco de filtro de poeira PPS é um tipo de material filtrante feito de fibra PPS (sulfeto de polifenileno) através de agulhamento tridimensional. pode ser usado por um longo tempo em torno de 160 °c. a fibra PPS usada na meia de filtro de poeira PPS também é chamada de fibra de sulfeto de polifenileno. devido à sua estrutura molecular especial, tem boa estabilidade química e resistência e mantém suas características. é especialmente eficaz no gás de combustão ambiente com alto teor de enxofre. é adequado para ambientes de filtragem de gases de combustão de alta acidez, como caldeiras a carvão, energia elétrica, e incineração de lixo. o saco de filtro de poeira é o coração do filtro de manga . durante a operação do filtro de mangas, o saco de filtro de pulso cilíndrico é suspenso verticalmente no coletor de pó. o gás contendo pó entra no coletor de pó pela entrada de ar e passa pelo defletor do balde de cinzas . parte do pó de partículas grandes no gás é separado pela força de inércia e cai diretamente no balde de cinzas. o gás contendo pó entra na zona de filtração do saco do filtro do tanque, e a maior parte do pó está preso na superfície externa do filtro ba g, e está limpo. o gás entra no interior da manga do filtro através do material filtrante, e o gás purificado entra no tanque superior pela boca do saco do filtro, e depois é descarregado pela saída de ar . a gaiola dentro do saco de filtro é usada para apoiar o saco de filtro não tecido para evitar o colapso do saco de filtro perfurado com agulha, e ajuda a remover e redistribuir o bolo de poeira.

as vantagens do saco de filtro de poeira a eficiência de remoção de poeira é alta, geralmente atingindo 99.99% e acima. a concentração de poeira é baixa, geralmente abaixo de 50mg/m3, ou mesmo abaixo de 10mg/m3. características do saco coletor de pó para baghouse tem forte adaptabilidade ao pó, e pode capturar pó de alta resistência específica e pó de carvão com alto teor de sioz+aid3, baixo teor de enxofre e alto teor de cinzas em pó, e não é sensível às propriedades físicas e químicas de poeira. a concentração de poeira na entrada está dentro de uma faixa de variação considerável, e tem pouco efeito sobre a eficiência e resistência de remoção de poeira. a estrutura é relativamente simples, a área é pequena, e o o investimento único é baixo. cooperar com sistemas de dessulfuração secos e semi-secos, tem um certo efeito de dessulfuração. a vida útil do saco de pó pode chegar a 30,000 horas. desvantagens do saco de filtro de coleta de poeira o material do filtro do saco de filtro de pano de poeira é sensível às propriedades de fumaça e poeira,, como temperatura, umidade, ponto de orvalho ácido, teor de oxigênio, etc. embora haja poeira sacos com resistência à temperatura de 170-190 ℃, eles devem ser equipados com medidas de resfriamento. a rede inferior usa o saco de filtro de poeira pps como exemplo para mostrar a relação entre o teor de oxigênio do gás de combustão, a temperatura do gás de combustão e a vida útil. mostra que, no caso de garantir a vida útil do saco de pó,, quanto maior o teor de oxigênio do gás de combustão,, menor a temperatura utilizada pelo saco de pó, porque para cada aumento de 10°C, a reação química dobra. ou seja, no caso da vida original de 4 anos, se a temperatura aumenta em 100C, sua vida útil será de apenas 2 anos. devido ao alto custo dos sacos de remoção de poeira, os custos de operação e manutenção são altos. a perda de pressão do sistema do equipamento é relativamente grande, geralmente 1500-2000pa. o controle inadequado da combustão durante a operação da caldeira afetará diretamente a vida útil da bolsa coletora de pó.

a conexão entre o saco do filtro e o tubo é fundamental tanto para o desempenho ambiental quanto para a vida útil do saco.a integridade desta conexão depende de tolerâncias apertadas para o saco, gaiola e orifício do tubo.gás de combustão corrosivo atacará o tubo e , ao longo do tempo, a tolerância do diâmetro do furo será perdida. A YUANCHEN pode fornecer e instalar tubos de reposição que atendam ou excedam as especificações e tolerâncias originais do fabricante.