Catalisador DeNOx da estação de energia

Catalisador de redução catalítica seletiva (SCR) chamado catalisador de desnitração de gases de combustão SCR, a tecnologia SCR é catalisador de desnitração na temperatura apropriada, usando amônia (NH3) como agente redutor, aproveite a vantagem do agente redutor seletivo, preferencialmente reação com gás de combustão industrial de óxido de nitrogênio (NOx), NOx é convertido em nenhuma poluição de nitrogênio e água, e a eficiência de redução de NOx é tão alta quanto acima de 90%.

A tecnologia SCR é uma reação no uso do catalisador de desnitrificação a uma certa temperatura (270 ~ 400 ℃), que NOX no gás de combustão misturado com gás amônia do agente redutor alimenta o sistema após a ocorrência da reação de redução catalítica seletiva de nitrogênio e água, reduzindo assim as emissões de NOX e reduzindo a poluição da fumaça para o meio ambiente.

Honeycomb Catalyst é projetado especificamente para fornos de cimento, oferecendo redução eficiente das emissões de óxido de nitrogênio (NOx). Com uma robusta estrutura alveolar, mantém sua atividade catalítica nas duras condições de operação dos fornos de cimento.

O Módulo Catalisador DeNOx de Temperatura Média é uma solução altamente eficiente e confiável para reduzir as emissões de óxido de nitrogênio (NOx) em várias aplicações industriais. Projetado para faixas de temperatura médias, ele efetivamente converte NOx nocivo em nitrogênio inofensivo (N2) e água (H2O) por meio do processo de redução catalítica seletiva (SCR).

Caldeiras a carvão Honeycomb Catalyst é uma solução ideal para usinas a carvão que buscam redução efetiva de NOx. Combina uma estrutura de favo de mel, alta atividade catalítica, resistência a poeira e abrasão, estabilidade térmica e longa vida operacional, proporcionando controle de emissão confiável e eficiente para sistemas de caldeiras a carvão.

As bolsas de filtro de acrílico são feitas de fibras acrílicas, que oferecem uma combinação de boa resistência química, alta resistência e resistência moderada à temperatura. As bolsas de filtro de acrílico são conhecidas por seu desempenho de filtragem eficiente e durabilidade em vários ambientes industriais.

resistência a longo prazo de 260 ℃, resistência instantânea de temperatura de 300 ℃; uso a longo prazo dentro do intervalo de -180 ℃ ~ 260 ℃, alta taxa de retenção de resistência em alta temperatura; É atualmente o melhor material de filtro com a melhor resistência química, pode suportar a corrosão de vários ácidos, álcalis e óxidos fortes, tem boa Hidrolítico estabilidade e chama retardador; Tem alta eficiência de filtração e bom desempenho de remoção de poeira, mesmo no caso de alta temperatura, a superfície só adere a uma pequena quantidade de poeira, e tem um alto custo desempenho; A vantagem pendente é um longo serviço Vida. Quando A temperatura de trabalho da câmara do saco de filtro é 166 ° C a 204 ° C, a vida útil do saco de filtro pode ser contanto que 6 anos. É adequado para uso em vários fornos, especialmente caldeiras elétricas a carvão e lixo incineradores. A desvantagem é que tem má tração, abrasão e flexural Resistência, e o preço é relativamente alta.

O nome químico da PPS é polifenileno sulfeto. É um material branco com excelente estabilidade térmica. Embora vai queimar quando É colocado em uma chama, a combustão vai parar imediatamente quando A chama é removida. Ele mostrará uma chama amarela-laranja quando Queima, e um traço de preto será gerado. A fuligem não cai do material queimado e forma a coca residual, mostrando a espalha-fogo e a fumaça de baixa chama. O índice de oxigênio limitante é 34-35. A finura mais comumente usada é: 2.2 DTEX. Outras finanças são: 1.1 DTEX 1.7 DTEX 3.0 DTEX e assim ligado. Os comprimentos mais utilizados 51mm e 60mm. A temperatura de trabalho é 130～ 160.℃ , a temperatura de trabalho de curto prazo é 190℃e o ponto de fusão é 285 ℃ Além disso, o teor de oxigênio da fibra deve ser menos do que 8% durante normal Use. Quanto maior o teor de oxigênio, a temperatura de uso deveria diminuição Consequentemente.