Catalisador DeNOx da estação de energia

Catalisador de redução catalítica seletiva (SCR) chamado catalisador de desnitração de gases de combustão SCR, a tecnologia SCR é catalisador de desnitração na temperatura apropriada, usando amônia (NH3) como agente redutor, aproveite a vantagem do agente redutor seletivo, preferencialmente reação com gás de combustão industrial de óxido de nitrogênio (NOx), NOx é convertido em nenhuma poluição de nitrogênio e água, e a eficiência de redução de NOx é tão alta quanto acima de 90%.

A tecnologia SCR é uma reação no uso do catalisador de desnitrificação a uma certa temperatura (270 ~ 400 ℃), que NOX no gás de combustão misturado com gás amônia do agente redutor alimenta o sistema após a ocorrência da reação de redução catalítica seletiva de nitrogênio e água, reduzindo assim as emissões de NOX e reduzindo a poluição da fumaça para o meio ambiente.

Honeycomb Catalyst é projetado especificamente para fornos de cimento, oferecendo redução eficiente das emissões de óxido de nitrogênio (NOx). Com uma robusta estrutura alveolar, mantém sua atividade catalítica nas duras condições de operação dos fornos de cimento.

O Módulo Catalisador DeNOx de Temperatura Média é uma solução altamente eficiente e confiável para reduzir as emissões de óxido de nitrogênio (NOx) em várias aplicações industriais. Projetado para faixas de temperatura médias, ele efetivamente converte NOx nocivo em nitrogênio inofensivo (N2) e água (H2O) por meio do processo de redução catalítica seletiva (SCR).

Caldeiras a carvão Honeycomb Catalyst é uma solução ideal para usinas a carvão que buscam redução efetiva de NOx. Combina uma estrutura de favo de mel, alta atividade catalítica, resistência a poeira e abrasão, estabilidade térmica e longa vida operacional, proporcionando controle de emissão confiável e eficiente para sistemas de caldeiras a carvão.

Na remoção de poeira de gases de combustão industriais, devido às diferentes características do aço, cimento, geração de energia, incineração de resíduos e outras indústrias e as diferenças nas condições de operação das próprias empresas, é mais difícil entender as condições de operação do fabricantes. Portanto, além da qualidade do próprio material filtrante, em termos do ambiente externo, existem muitos fatores que afetam a vida útil do saco de pó, mas os principais são a quantidade de gases de combustão, a quantidade de poeira no os gases de combustão, partículas de fuligem e os tipos de substâncias de gases de combustão.

o nome químico do acrílico é homopoliacrilonitrila, também conhecido como fibra acrílica. é usado como matéria-prima para fazer feltro pelo método de perfuração com agulha, e depois através de pós-processamento especial para obter feltro de filtro perfurado com agulha de acrílico. saco de filtro acrílico é costurado por feltro de agulha de acrílico .

A tecnologia SCR é uma recação no uso do catalisador de desnitrificação a uma certa temperatura (270-400 graus), que NOX no gás de combustão misturado com gás amônia do agente redutor alimenta o sistema após a ocorrência da reação de redução catalítica seletiva de nitrogênio e água, reduzindo assim as emissões de NOX e reduzindo a poluição por fumaça no meio ambiente. A composição química para um processo de reação catalítica seletiva é: 4NO+4NH3+O2 →4N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H20 NO+NO2+2NH3 →2N2+3H20