método de tratamento de saco de filtro de remoção de poeira residual - método químico (1)

Feb 18, 2022
o problema da poluição por partículas está se tornando cada vez mais sério, a tecnologia de remoção de poeira com saco tem sido amplamente utilizada, e o uso e a demanda de sacos de remoção de poeira estão aumentando dia a dia. entende-se que atualmente no campo de remoção de poeira industrial, o principal campo de batalha da governança é basicamente delineado em energia térmica, metalurgia, cimento, etc., e as principais tecnologias de governança são remoção de poeira eletrostática e remoção de poeira de saco. comparando essas tecnologias de remoção de poeira, a remoção de poeira com saco é a tecnologia de remoção de poeira mais amplamente utilizada e de mais rápido crescimento devido à sua função de remoção de poeira estável e eficiente em uma ampla gama de tamanhos de partículas e alta eficiência de remoção de poeira para PM2. 5. saco de pó é o componente central do filtro de manga, a variedade, qualidade e nível técnico do filtro de manga são condições importantes para a aplicação bem-sucedida e rápido desenvolvimento do filtro de manga. o desenvolvimento e progresso do filtro de saco r está em última análise o desenvolvimento e progresso do saco de pó. muitos estudiosos nacionais se dedicam à pesquisa sobre a eficiência de remoção de pó de sacos de filtro de pó,, mas eles ignoram a reciclagem de sacos de coletor de pó após o uso. a quantidade de material filtrante usado no filtro de mangas a cada ano corresponde a quantos sacos de filtro de resíduos serão substituídos e aguardados por tratamento. o problema da reciclagem de sacos de filtro de resíduos é urgente.

1. método de craqueamento por radiação

o método de recuperação de pirólise por radiação é adequado para produtos de PTFE puro, porque os aditivos em PTFE são geralmente fibra de vidro, dissulfeto de molibdênio, pó de cobre, etc. as fibras de vidro mudam de cor quando expostas a altas raios de energia. o tamanho de partícula do pó de cobre adicionado é geralmente 40 μm, e os raios de alta energia não podem refinar ainda mais as partículas para 10-20 μm. portanto, o método de craqueamento por radiação é adequado para defeitos produtos, materiais residuais e sucatas no processamento de ptfe puro.

sob a ação de raios de elétrons acelerados ou raios gama de alta energia, a dose de radiação não é inferior a 100kgy, a ligação carbono-flúor é destruída, a cadeia molecular de PTFE é quebrada, e uma pequena molécula O produto de PTFE de peso é obtido. devido à diminuição do peso molecular, O PTFE torna-se muito frágil. por pulverização a jato ou moagem,Pó ultrafino de PTFE com um tamanho de partícula de 1 a 20 μm pode ser obtido.

o processo de craqueamento por radiação tem baixos requisitos em materiais de PTFE, e sob certas condições atmosféricas, raios de alta energia atuam em produtos de PTFE. na etapa de embalagem do fluxo do processo, diferentes produtos serão obtidos devido a as diferentes atmosferas usadas. degradação em condições de gás inerte pode produzir perfluoroalcanos e perfluoroolefinas. é degradado no ambiente de ar para obter PTFE mais puro ou seus produtos modificados. é degradado em condições de oxigênio para obter derivados de ácido perfluorico. na produção industrial, considerando o custo e uso, a degradação sob as condições do ar é geralmente adotada.

o peso molecular do PTFE será alterado pela irradiação, mas seu ponto de fusão será menos afetado. o aumento da dose de radiação utilizada na radiação reduzirá a massa molar da molécula de PTFE e diminuirá ligeiramente o ponto de fusão. quando a dose de radiação começa a aumentar, a massa molar muda obviamente, mas quando a dose de radiação atinge 50kgy, a mudança tende a ser suave. ao mesmo tempo, o aumento da a dose de radiação diminuirá o tamanho da partícula do pó ultrafino final. o estudo descobriu que a radiação faz com que o PTFE sofra reação de reticulação, e o alongamento na ruptura e a resistência à tração do PTFE diminuam.

o pó ultrafino de PTFE obtido pelo método de radiação não só tem as vantagens de resistência ácida, resistência alcalina, resistência oxidante, e temperatura de operação de -200 ~ 260 ° C,, mas também tem boa dispersibilidade e pode ser misturado com outros materiais,, mas a coesão é pobre. amplamente utilizado em revestimentos, tintas, explosivos, combustível estacionário de foguete e outros enchimentos. existem três áreas de aplicação principais:

(1) usado como aditivo para revestimentos: amplamente utilizado em alimentos, eletrodomésticos, têxteis, embalagens e outros setores. estudos mostraram que a adição de 60% de pó ultrafino de PTFE ao revestimento pode melhorar a anticorrosivo, antiaderente e reduz o coeficiente de atrito, e melhora o desempenho do revestimento.

(2) usado como aditivo para tinta de impressão: adicionando uma certa porcentagem em massa de pó de PTFE à tinta impressa,, a lisura e o brilho do material impresso podem ser significativamente melhorados.

(3) modificador para materiais poliméricos: adicionar 10% ~ 20% de pó ao policarbonato, polioximetileno, poliamida, sulfeto de polifenileno, borracha de silicone, borracha de estireno-butadieno e outros polímeros respectivamente, que pode obviamente melhorar o retardante de chama e a resistência ao desgaste dos produtos acabados.

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