saco de filtro retardador de chama, AR-21 gel gradiente à base de silicone super resistente, saco de filtro de poeira pps, saco de filtro de poeira p84, saco de filtro de pó de ptfe , Bolsa de filtro de poeira PTFE+PPS, Bolsa de filtro de poeira PTFE+P84, saco de filtro de poeira de poliéster , saco de filtro de poeira com revestimento acrílico, saco de filtro de poeira de calhas, NOMEX (metas), saco de filtro integrado para remoção de poeira e desnitrificação, etc.

diferentes indústrias e fábricas usam diferentes sacos de filtro de remoção de poeira . em primeiro lugar, temos que analisar quais sacos são comumente usados. os materiais dos sacos de filtro de remoção de poeira incluem sacos de pano do tipo temperatura normal, sacos de pano do tipo temperatura média, e pano de filtro de alta temperatura sacos. diferentes tipos de sacos de pano têm características diferentes. saco de pano tipo temperatura normal: o principal material do saco de pano tipo temperatura normal é feito de poliéster, polipropileno, acrílico e outros materiais de fibra através de não-tecidos e tecnologia têxtil. saco de pano do tipo temperatura média: o material do filtro de temperatura média inclui fibra de aramida e fibra da série PPS através de impregnação, à prova d'água, à prova de óleo e processo anticorrosivo, para alcançar o ideal efeito de filtragem. saco de pano de alta temperatura: o saco de pano de alta temperatura é feito principalmente de materiais de fibra resistentes a altas temperaturas, como P84, fibra de vidro expandida, e fibra de vidro ultrafina. o uso da tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro seco em altos-fornos tem sido bem sucedido na purificação de gás, e os mais de 5,000 metros cúbicos de gás de alto-forno extragrande em shougang, wuhan ferro e aço e baosteel todos use tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro de pulso seco para operação. o gás do alto-forno é purificado a seco pela tecnologia de despoeiramento de saco de filtro, que substitui a tecnologia anterior de despoeiramento úmido venturi de dois estágios. suas vantagens notáveis são que ele pode economize 30% do investimento total, economize 50% de terra, economize 200 kg/t ferro, economize mais de 70% de eletricidade, e melhore muito a qualidade do gás após o teor de água e poeira são bastante reduzidos, que podem ser usados para geração de energia. ou outro uso, a eficiência térmica é significativamente melhorada. também pode reduzir o número de trabalhadores e reduzir bastante a quantidade de fuligem e águas residuais. se o gás do alto-forno for purificado pela tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro seco,, economizará mais de 80 milhões de toneladas de água e reduzirá quase 80 milhões de toneladas de descarga de águas residuais. o saco de filtro de poeira configurado pelo filtro de manga usado para purificação de gás de alto-forno é feito de feltro agulhado nomex em países estrangeiros. na china, são usados sacos de filtro de remoção de poeira resistentes a altas temperaturas feitos de fibra de vidro e fibra de aramida.

Características do P84 temperatura de operação contínua/temperatura instantânea °C, estado de calor seco: 240/260 resistência à abrasão: boa fiabilidade: excelente resistência à hidrólise: boa resistência alcalina: geral resistência a ácidos orgânicos: muito boa resistência a ácidos minerais: muito boa antioxidante: muito bom

de acordo com a análise dos resultados de corrosão da bolsa de filtro PPS,, existem três fontes principais de corrosão: oxidação, trióxido de enxofre e dióxido de nitrogênio. 1. S—H2SO4 (trióxido de enxofre) s no gás de combustão forma SO2 e então se torna SO3 por oxidação. na presença de vapor de água, vapor de ácido sulfuroso e vapor de ácido sulfúrico ou aerossol serão formados e condensados no saco de filtro PPS para formar ácido sulfuroso diluído e ácido sulfúrico diluído. com a passagem do tempo de filtração e o aumento da temperatura, a água em ácido sulfuroso diluído e ácido sulfúrico diluído é volatilizada e gradualmente convertida em ácido sulfúrico concentrado com forte propriedade oxidante, que oxida e corrói o saco de filtro PPS e torna o saco de filtro PPS ineficaz. 2. NO2 (dióxido de nitrogênio) oxidantes fortes podem oxidar e corroer diretamente a cadeia do polímero PPS, resultando na cisão da cadeia do polímero PPS. na presença de vapor de água, vapor de ácido nítrico será formado para condensar e oxidar o PPS na bolsa de filtro , e ao mesmo tempo, na presença de ácido sulfúrico concentrado e um catalisador, ocorrerá uma reação de nitrificação. 3. O3 (oxidativo) forte propriedade oxidante, pode oxidar e corroer diretamente o PPS, resultando em uma diminuição acentuada na resistência da bolsa de filtro de fibra. ao mesmo tempo, O3 também tem a capacidade de dessulfurização para remover S em a molécula PPS. anhui yuanchen proteção ambiental ciência e tecnologia co., ltd. ("yuanchen technology" abreviado) é uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de sacos de remoção de poeira e desnitrificação catalisadores. sacos de remoção de poeira (principalmente PPS, PTFE, P84 e materiais de filtro da série composta) e catalisadores de desnitração SCR têm sido amplamente utilizados em fornos de cimento, aço, vidro, geração de energia de incineração de resíduos , geração de energia de biomassa, fundição de metais não ferrosos e outras indústrias! no futuro, a tecnologia yuanchen será guiada por "tornar-se um guardião do meio ambiente ecológico global", sempre enraizado na proteção ambiental, e aderir à grande causa de proteger o céu azul e branco nuvens. alavancando o padrão de construção da civilização ecológica nacional, aprofundando continuamente a tecnologia, otimizando a gestão, fortalecendo a marca, refinando a indústria, consolidando vantagens, e criando valor sinérgico para a indústria por meio de uma gestão abrangente e serviços.

em locais com poeira explosiva (como campos de mineração de carvão, processamento de pó metálico, moinhos de farinha, etc.), sob certas condições, faíscas, chamas abertas, e até mesmo deflagração ou explosões podem ocorrer. portanto, o retardante de chama ou a resistência ao fogo do material do filtro é muito importante, o que pode efetivamente prevenir o perigo. tecnologia yuanchen combina os pontos fortes da "física e química" e combina a copolimerização por enxerto, sol-gel e métodos de secagem supercrítica para desenvolver material de filtro retardador de fogo xingyuan, que pode atender aos requisitos de diferentes ocasiões retardadoras de chama. xingyuan·material de filtro retardador de fogo é dividido em duas séries - série retardante de fogo e série resistente ao fogo. xingyuan∙ material de filtro de série retardante de chama pode resistir diretamente à colisão de faíscas. depois de deixar a chama, pode se auto-extinguir imediatamente, e não continuará a queimar ou arder. filtro de série xingyuan∙retardador de chama A mídia combina enxertia, modificação retardadora de chama e tratamento de permeação de membrana. o desempenho retardante de chama da mídia filtrante é aprimorado pela tecnologia de enxerto (como mídia filtrante e copolimerização de enxerto de estireno sulfonato), e o desempenho de retardantes de chama é aprimorado adicionando aditivos de siloxano e nanopartículas a retardadores de chama convencionais. o material de filtro retardador de chama foi preparado por tratamento de permeação de membrana. o índice de oxigênio limitante do material de filtro da série retardante de chama xingyuan é de cerca de 30, e o grau de retardante de chama é b1. Os meios filtrantes da série xingyuan·fireproof podem resistir diretamente à queima de chamas. adota a tecnologia de automontagem camada por camada e in-situ sol-gel para cobrir a superfície do material do filtro com uma camada intumescente à prova de fogo, formando assim uma barreira física ao fogo, isolando a chama externa corrói no meio filtrante. a fim de melhorar ainda mais o desempenho à prova de fogo, nanopartículas contendo flúor e silício podem ser infiltradas na camada à prova de fogo. o índice de oxigênio limitante de O material do filtro da série xingyuan·à prova de fogo é superior a 35, e o grau de retardante de chama é classe a. tecnologia yuanchen's tecnologia retardante de chama-retardador de fogo pode ser aplicada a diferentes tipos de fibras. materiais de filtro da série xingyuan·retardador de fogo e retardador de chama podem lidar efetivamente com várias condições de trabalho que geram faíscas e faíscas, escoltar a operação segura e estável dos coletores de pó, e criar novos produtos para os clientes. mais valor.

já no início do século 20, os cientistas usaram estatísticas para analisar a relação entre o diâmetro e a quantidade de poeira em áreas industriais: para poeira com um diâmetro de ≤3um na atmosfera, ela representava apenas 30% da peso total de poeira,, mas a quantidade foi responsável por 99.9%. quando materiais de filtro comuns filtram poeira, eles dependem principalmente de bloqueio mecânico, como movimento browniano, interceptação, colisão inercial, e sedimentação por gravidade. tecnologia yuanchen defende a inovação, adere aos princípios de alta eficiência, baixa resistência e baixo carbono, concentra-se na demanda do mercado, faz pleno uso das capacidades de desenvolvimento de produtos da empresa's, e usa corona- nano enxerto e tecnologia de reticulação para desenvolver independentemente filtro de eletreto verde de flúor de poeira eletrônica.. atualmente , o material de filtro composto de eletreto da tecnologia yuanchen é preparado principalmente pelo método de descarga corona . a emulsão híbrida de nano-turmalina funcional desenvolvida independentemente pela tecnologia yuanchen faz suas nanopartículas reticuladas ao material do filtro através do " efeito físico"-"químico". após a superfície da fibra, tratamento de eletreto corona é realizado para formar um material de filtro de alta eficiência e baixa resistência. em comparação com a imersão tradicional ou processo de revestimento da lâmina, tecnologia yuanchen's tecnologia de tratamento de nanopartículas tem uma adesão mais forte à superfície da fibra, densidade de carga uniforme em todos os lugares, e boa consistência de profundidade de enterramento de carga, que é mais propício para a melhoria e extensão do desempenho de filtração. ciclo de vida.