problema de poluição por partículas está se tornando cada vez mais sério, a tecnologia de remoção de poeira tipo saco é amplamente utilizada, o uso de sacos de poeira e a demanda está aumentando. entende-se que atualmente, no campo da remoção de poeira industrial, o principal campo de batalha do tratamento é basicamente circundado em energia térmica, metalurgia, cimento, etc., e a principal tecnologia de tratamento é a remoção de poeira eletrostática e remoção de poeira tipo saco. compare estes tecnologias de remoção de poeira, remoção de poeira tipo saco devido à ampla faixa de tamanho de partícula com função de remoção de poeira estável e eficiente, e PM2.5 também possui uma alta eficiência de remoção de poeira, é o mais amplamente utilizado, o desenvolvimento mais rápido da tecnologia de remoção de poeira. como componente principal do filtro de manga, a variedade, qualidade e nível técnico do filtro de manga são as condições importantes para a aplicação bem-sucedida e o rápido desenvolvimento do filtro de manga. o desenvolvimento e progresso do filtro de mangas é, em última análise, o desenvolvimento e progresso do saco de pó. muitos estudiosos nacionais dedicam-se à pesquisa da eficiência de remoção de pó do saco de pó,, mas ignoram a reciclagem do saco de pó após o uso. a cada ano, a quantidade de filtro de saco uso de mídia, correspondente a quantos sacos de pó usados serão substituídos aguardando processamento, a reciclagem de sacos de pó usados não pode esperar. 1. método de craqueamento por radiação O método de reciclagem de craqueamento por radiação é aplicável a produtos de PTFE puro, porque os aditivos em PTFE são geralmente fibra de vidro, dissulfeto de molibdênio, pó de cobre, etc.. a fibra de vidro será descolorida por alta -radiação de energia. o tamanho de partícula de pó de cobre adicionado é geralmente 40μm papel, radiação de alta energia não pode refinar ainda mais as partículas para 10 ~ 20μm, de modo que o método de craqueamento por radiação é adequado para processamento de PTFE puro de produtos secundários , materiais residuais e processamento de sobras, como cavacos de automóveis.sob a ação de raios de elétrons acelerados ou raios γ de alta energia, a dose de radiação não é inferior a 100kgy ambiente, que destrói as ligações carbono e flúor e causa a quebra da cadeia molecular de PTFE para obter produtos de PTFE com pequenas peso molecular. devido à redução do peso molecular, PTFE torna-se quebradiço, e pelo método de esmagamento ou moagem por fluxo de ar, podemos obter pó ultrafino de PTFE com tamanho de partícula de 1~20μm. o processo de craqueamento por radiação requer menos material de PTFE e atua sobre o produto de PTFE por raios de alta energia sob certas condições atmosféricas. na etapa de encapsulamento do processo, são obtidos produtos diferentes dependendo da atmosfera usada. degradação sob inerte condições de gás produz alcanos perfluorados e olefinas perfluoradas. degradação em um ambiente de ar produz um PTFE ...

as dioxinas são produzidas pela incineração de resíduos domésticos e perigosos, e a norma nacional estipula que a concentração de emissão de poluentes do tipo dioxina nos gases de combustão da incineração de resíduos domésticos não deve ser superior a 0.1 ng teq/nm3 . as substâncias semelhantes a dioxinas estão disponíveis em formas gasosas e sólidas. atualmente, as usinas de incineração de resíduos usam principalmente injeção de carvão ativado para absorver substâncias semelhantes a dioxinas nos gases de combustão. no entanto, devido à normas de emissão rigorosas, as emissões de gases de combustão de muitas instalações de incineração de resíduos para energia excedem frequentemente as normas. em resposta à ocorrência acidental e incontrolável de excesso de emissão de dioxinas em usinas de incineração de resíduos, a tecnologia yuanchen desenvolveu um meio filtrante integrado para oxidação, remoção de poeira e remoção de dioxina com base na tecnologia de mídia filtrante integrada de xiaofulv e remoção de poeira e desnitrificação. o meio filtrante integrado bloqueia diretamente as dioxinas sólidas na superfície externa para remoção física, enquanto as dioxinas gasosas são decompostas cataliticamente em pequenas moléculas inofensivas pelo catalisador de dedioxina incorporado dentro do meio filtrante. a atividade do meio filtrante integrado pode atingir mais de 80% a 200~240℃, o que pode efetivamente resolver o problema de emissões excessivas de dioxinas. como o saco de filtro integrado de desnitrificação verde xiaofluorocarbon, o oxannihilation de - os meios filtrantes integrados de dioxina podem ser projetados em camada única, camada dupla, laminado de camada única, laminado de camada dupla e outras estruturas. tecnologia yuanchen será sempre baseado em pontos de dor do cliente, foco no tratamento de gases de combustão, e contribuir para o céu azul e água azul, economia de energia e redução de emissões, harmonia ecológica, sabedoria yuanchen!

quando ocorre o bloqueio do saco, a resistência aumenta, o que pode ser demonstrado pelo aumento da leitura do medidor de pressão diferencial. o entupimento do saco é a principal causa do desgaste do saco,perfuração, desprendimento e outros fenômenos. causas de bloqueio do saco de pó, de acordo com a tabela de inspeção e manutenção.I geralmente tome as seguintes medidas 1. fortalecer temporariamente a limpeza de poeira para eliminar o entupimento do saco. 2. substituição parcial ou completa de bolsas. 3. ajustar as condições de instalação e operação.II medidas para evitar o entupimento do saco de pó vazamento de umedecimento do saco da caixa coletora de poeira e outras peças eliminam o vazamento de água, secagem, limpeza repetida de poeira. poeira molhada identificar a causa eliminar a causa raiz, reparar. ajuste insuficiente do método de suspensão da tensão do saco, reparo. entupimento da parte inferior da bolsa identificar a causa ajuste, reparo. má instalação do ajuste do método de instalação do saco de pano, reparo. iii limpeza de cinzas ruim 1. o depósito de cinzas não está selado. 2. falha do mecanismo de limpeza de cinzas. 3. volume de ar de refluxo insuficiente. 4. ajuste de pressão de sopro insuficiente, reparo.IV encolhimento do saco para identificar a causa 1. a velocidade do filtro está muito alta, volume de ar, ajuste. 2. a quebra do saco do filtro de poeira. o formato do saco e os métodos e instituições de instalação do saco para determinar a localização do saco é propenso a quebra, de acordo com o qual a inspeção e o reparo podem ser realizados. mas principalmente causado pelos seguintes motivos de quebra do saco,, como a ocorrência de fenômeno de quebra, consulte a tabela a seguir para inspeção. (1) o ciclo de limpeza de cinzas é muito longo ajuste , encurtando o envelhecimento do saco do filtro para identificar e eliminar a causa (2) o tempo de limpeza do pó é muito longo ajuste , encurte o saco do filtro devido ao endurecimento do calor para identificar e eliminar a causa (3) ajuste insuficiente da tensão do saco, reforçando a pesquisa queimada do material do saco de filtro (4) o saco está muito solto ajuste , vazamento de poeira para identificar e eliminar a causa (5) má instalação de ajuste de sacos , reforço de ajuste de velocidade do filtro muito alto para reduzirV saco de pó envelhecimento principalmente devido aos seguintes motivos, a causa deve ser investigada, tomar medidas para eliminar e substituir o saco de filtro de poeira. 1. devido à alta temperatura anormal e contração de endurecimento. 2. devido à reação de contato com ácido, alcalino ou vapor de solvente orgânico. 3. reação com umidade.VI o pano do filtro não deve ser pendurado muito solto ou muito apertado, muito solto fácil de acumular poeira, muito apertado fácil de puxar ruim. vii o novo processo não deve ser misturado com os sacos antigos para evitar danos aos tempos diferentes afetar o trabalho normal do equipamento de remoção de poeira. viii substitua o s...

introdução de tecnologia tecnologia yuanchen mídia de filtro d&d integra catalítico de remoção de poeira e desnitrificação funções, e cargas catalisadores de desnitrificação na forma de produtos acabados ou precursores nos meios filtrantes de despoeiramento para tratamento sinérgico de remoção de poeira e desnitrificação. avanço tecnológico realização sinérgica de remoção de poeira e desnitrificação, para uso multiuso. catalisador de desnitrificação na forma de pó ligado à superfície e dentro de PTFE ou outro meio filtrante de fibra, formando um filtro/camada catalítica. uma variedade de formas de estrutura de meio filtrante para melhorar a precisão da filtragem de partículas de poeira e maximizar o efeito catalítico do meio filtrante de desnitrificação. ampla faixa de temperatura de atividade (160 ~ 240 ℃), maior atividade de desnitrificação até 96% (200 ℃).

remoção de poeira convencional e integração de desnitrificação filtro de mangas + desnitrificação SCR/SNCR os sistemas de remoção de poeira e desnitrificação estão dispostos em um caminho de gás de combustão, e a remoção de poeira e desnitrificação ainda são realizadas separadamente. filtro de saco desnitrificação scr novo pó e desnitrificação integrados a catalisador de desnitrificação scr é carregado no meio do filtro de poeira de alguma forma para alcançar "um saco, dois usos", e a reação catalítica de desnitrificação SCR é realizada ao mesmo tempo que a remoção de poeira. o projeto integrado de remoção de poeira e desnitrificação pode remover simultaneamente partículas de poeira e óxidos de nitrogênio (nox) de gases de combustão industriais, que podem atender às necessidades de incineração de resíduos domésticos, cimento, aço e outras indústrias. por carregar precursores de catalisadores ou componentes ativos na superfície e dentro do saco de filtro , e usando o filtro de mangas existente como reator de desnitrificação,, a nova tecnologia integrada de remoção de poeira e desnitrificação não precisa adicionar novos equipamentos de desnitrificação,, o que pode economizar espaço e investimento de capital ocupado pelo equipamento SCR e reduzir o custo de tratamento de gases de combustão para empresas.

a grande diferença de temperatura catalisador de desnitrificação é amplamente utilizado em usinas de energia, onde a temperatura do gás de combustão é inferior a 300 ℃ quando a caldeira está funcionando em baixa carga. os poros do catalisador e o subsequente acúmulo de cinzas do catalisador, desgaste, pré-aquecedor de ar entupimento e uma série de outros problemas. com base nos catalisadores de vanádio e titânio, os catalisadores são dopados com elementos de terras raras para aumentar a atividade em baixas temperaturas e para ampliar a janela de temperatura de desnitrificação para 250~420°C para alcançar os requisitos de desnitrificação e reduzir a geração de sulfato de hidrogênio de amônio para atingir o objetivo de desnitrificação sob condições de baixa carga em usinas de energia. a Principal características e parâmetro de desempenho s de catalisador de desnitrificação de grande diferença de temperatura: 1. principalmente, o desempenho reflete: forte resistência ao enxofre, reduzindo efetivamente a formação de ABS. fácil operação e manutenção. baixa atividade de deterioração, com longa vida. 2. principalmente características do produto: eficiência de desnitrificação: possui cerca de 98% de taxa de remoção na faixa de temperatura de 250~420℃. área de superfície específica: 70±5(m2/g) . resistência à compressão: resistência à compressão axial ≥ 2.5mpa, resistência à compressão radial ≥ 0.8mpa. janela de atividade mais ampla, para atender a operação de 200 ~ 420 ℃.