O saco de pó é conhecido como o coração do filtro de saco, é a parte mais crítica e importante do filtro de saco no processo de operação, em geral o saco de filtro de pó cilíndrico é suspenso verticalmente no filtro de saco. O tecido e o design da bolsa são projetados para filtragem de alta eficiência, fácil remoção de poeira e durabilidade.

No processo de remoção de poeira, quando a poeira contendo partículas de gás passa pelo coletor de pó, as partículas de poeira ficam presas na superfície externa da bolsa, enquanto o gás limpo entra na bolsa através do meio filtrante. A gaiola de poeira dentro da bolsa coletora de pó é usada para apoiar a bolsa e evitar que ela desmorone, além de ajudar a remover e redistribuir o bolo de poeira. Para algumas condições especiais de trabalho, é importante fazer o pós-tratamento do saco de pó. A rotina geral é dividida nas seguintes categorias:

1. Tratamento de chamuscagem e calandragem
Este tratamento é principalmente com o fogo contra a superfície do tecido acima do transportador, queima de fiapos e, em seguida, use rolos de alta temperatura na superfície do tecido para passar, de modo que a superfície do tecido fique lisa e fácil de limpar as cinzas. Isso não apenas melhora o desempenho das cinzas de limpeza do meio filtrante, mas também atende à coleta de poeira fina.

2. Tratamento antiestático
Algumas poeiras queimam facilmente quando encontram faíscas no estado de concentração especificado. Portanto, poeira inflamável ou explosiva deve ser usada após o tratamento antiestático do meio filtrante de feltro agulhado. A mídia de filtro antiestática é misturar a fibra da mídia de filtro na fibra condutora ou tela tecida com função condutora da tira de fio, de modo que toda a mídia de filtro esteja equipada com propriedades condutoras, o uso do processo de estática eletricidade através do meio filtrante para guiar a caixa coletora de pó e o solo, para evitar a explosão causada por faíscas estáticas.

3. Tratamento à prova de água e óleo
O meio filtrante de feltro perfurado com agulha é impregnado com resina de fluorocarbono e PTFE, a superfície da bolsa do filtro é hidrofóbica, gotas de água na superfície do tecido para formar uma folha de lótus podem ser enroladas, mais fáceis de reter a poeira, para evitar e reduzir a diferença de temperatura é relativamente grande devido à ocorrência de orvalho do saco de pasta e corrosão do fenômeno do saco.
A superfície da bolsa filtrante é hidrofóbica e as gotas de água podem rolar na superfície do tecido, o que facilita a retenção de poeira e evita e reduz o fenômeno de colagem e corrosão da bolsa devido ao orvalho quando a diferença de temperatura é relativamente grande.

4. Tratamento de cinzas fácil de limpar
Geralmente é o tratamento de espelho, ou a camada de superfície com superfície de fibra de denier fina agulhada na superfície do tecido, o tecido tem desempenho de limpeza de poeira de alta qualidade e pode funcionar por um longo tempo na velocidade do vento de filtração mais alta.

5. Tratamento de laminação de PTFE
Se o tamanho da partícula de poeira for inferior a 1 mícron, ou a poeira tiver grande adesão, ou a umidade do gás contido for grande, o meio filtrante comum não pode ser filtrado de forma eficaz. O meio filtrante laminado de Teflon não apenas possui alta precisão de filtragem, mas também possui uma superfície lisa, que não adere à poeira e é fácil de limpar, e a poeira não penetra no interior do meio filtrante.

6. Tratamento de termofixação
Além do pós-processamento dos sacos de pó, os sacos de pó também devem ser termofixos. O objetivo do ajuste de calor é eliminar o estresse residual durante o processamento da bolsa de filtro, de modo que o tamanho da bolsa de filtro seja estável e a superfície seja plana. Se o tamanho do saco do filtro não for estável, o saco será facilmente deformado no processo de uso, o que aumentará o atrito entre o saco e a quilha, e a quilha no saco será difícil de extrair, o que levará ao fenômeno de acúmulo de poeira em casos graves.