O processo de dessulfurização consiste em fazer uma pasta de dessulfurizador alcalino e misturá-la com o gás de combustão da caldeira, o SO2 torna-se ácido quando encontra a água e reage com o dessulfurizador alcalino para produzir CaSO 4 , etc. Desnitrificação O princípio da desnitrificação é semelhante ao da dessulfurização , exceto que o agente desnitrificante é substituído por amônia ou ureia. I. Tecnologia SCR (tecnologia de redução catalítica seletiva): usando principalmente NH 3 , ureia, etc. como agentes redutores, reduzindo seletivamente NO2 a produtos não tóxicos e inofensivos N2 e H2O sobre um catalisador apropriado. N2+O——>NO+N N2+O2——>NO+O N+OH——>NO+HII. Tecnologia de oxidação de ozônio : a tecnologia integrada de dessulfurização e desnitrificação, que utiliza a forte propriedade oxidante do O3 para oxidar o NOx insolúvel no gás de combustão em NO2, NO3 e N2O5, que são facilmente solúveis em água e são absorvidos pelo sistema subsequente junto com SO2 na torre de pulverização por solução alcalina. NO 2 +H 2 O——>HNO 3 +NO N 2 O 5 +H 2 O——>HNO 3 NO+NO 2 +2NaOH——>2NaNO 2 +H 2 OIII. Tecnologia de plasma : o tratamento por plasma de SO2 e NOx em gases de combustão é uma tecnologia de dessulfuração e desnitrificação a seco que usa oxidação ativada que gera elétrons de alta energia para gerar sulfato de amônio e nitrato de amônio a partir dos óxidos de SO2 e NOx em gases de combustão com a adição de NH3.

Diferentes indústrias e fábricas usam diferentes sacos de filtro de remoção de poeira  .Antes de tudo, temos que analisar quais sacolas são comumente usadas. Os materiais dos sacos de filtro para remoção de pó incluem sacos de pano de temperatura normal, sacos de pano de temperatura média e sacos de pano de filtro de alta temperatura. Diferentes tipos de sacolas de pano têm características diferentes. Saco de pano tipo temperatura normal: O material principal do saco de pano tipo temperatura normal é feito de poliéster, polipropileno, acrílico e outros materiais de fibra através de tecnologia não tecida e têxtil. Saco de pano tipo temperatura média: O material do filtro de temperatura média inclui fibra de aramida e fibra da série PPS através de processo de impregnação, à prova d'água, à prova de óleo e anticorrosão, de modo a obter o efeito de filtragem ideal. Saco de pano de alta temperatura: O saco de pano de alta temperatura é feito principalmente de materiais de fibra resistentes a altas temperaturas, como P84, O uso da tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro seco em altos-fornos tem sido bem-sucedido na purificação de gás, e os mais de 5.000 metros cúbicos de gás de alto-forno extragrande em Shougang, Wuhan Iron and Steel e Baosteel usam tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro de pulso seco para operação. O gás do alto-forno é purificado a seco pela tecnologia de despoeiramento de saco de filtro, que substitui a tecnologia anterior de despoeiramento venturi em dois estágios. Suas vantagens excepcionais são que ele pode economizar 30% do investimento total, economizar 50% da terra, economizar 200kg/t de ferro, economizar mais de 70% da eletricidade e melhorar muito a qualidade do gás após o teor de água e o teor de poeira serem bastante reduzida, que pode ser utilizada para geração de energia. Ou outro uso, a eficiência térmica é significativamente melhorada. Se o gás do alto-forno for purificado pela tecnologia de remoção de poeira de saco de filtro seco, ele economizará mais de 80 milhões de toneladas de água e reduzirá quase 80 milhões de toneladas de descarga de águas residuais. A bolsa de filtro de poeira configurada pelo filtro de bolsa usado para purificação de gás de alto-forno é feita de feltro agulhado Nomex em países estrangeiros. Na China, são usadas bolsas filtrantes de remoção de poeira resistentes a altas temperaturas feitas de fibra de vidro e fibra de aramida.

1. Primeiro desmonte o saco do filtro de poeira . 2. Coloque o saco do filtro de pó no orifício da placa da célula. 3. Achate a baioneta no orifício da placa da célula. 4. Dobre a baioneta para dentro. 5. Alinhe a ranhura da baioneta com o orifício da placa da célula. 6. Ajuste a posição da baioneta. 7. Pressione a baioneta para confirmar a posição. 8. O saco do filtro de poeira está instalado no lugar. 9. Insira a gaiola do saco do saco do filtro de pó.

Em locais com poeira explosiva (como campos de mineração de carvão, processamento de pó metálico, moinhos de farinha, etc.), sob certas condições, podem ocorrer faíscas, chamas abertas e até mesmo deflagração ou explosões. Portanto, o retardador de chama ou resistência ao fogo do  material do filtro é muito importante, o que pode efetivamente prevenir o perigo. Yuanchen Tec hnology combina os pontos fortes da "física e química" e combina métodos de copolimerização de enxerto, sol-gel e secagem supercrítica para desenvolver o material de filtro retardador de fogo Xingyuan, que pode atender aos requisitos de diferentes ocasiões retardadoras de chama . Xingyuan·Material de filtro retardador de fogo é dividido em duas séries - série retardante de fogo e série resistente ao fogo. O material de filtro da série Xingyuan∙ retardador de chamas pode resistir diretamente à colisão de faíscas. Depois de deixar a chama, ela pode se extinguir imediatamente e não continuará a queimar ou arder. A mídia filtrante da série Xingyuan∙com retardador de chama combina enxerto, modificação retardante de chama e tratamento de permeação de membrana. O desempenho do retardador de chama do meio filtrante é aprimorado pela tecnologia de enxerto (como meio filtrante e copolimerização de enxerto de sulfonato de estireno), e o desempenho dos retardadores de chama é aprimorado pela adição de aditivos de siloxano e nanopartículas aos retardadores de chama convencionais. O material do filtro retardador de chama foi preparado por tratamento de permeação de membrana. O índice de oxigênio limitante do material de filtro da série retardante de chama Xingyuan· é de cerca de 30, e o grau de retardador de chama é B1. A tecnologia retardadora de chamas e retardante de chamas da Yuanchen Technology pode ser aplicada a diferentes tipos de fibras. Os materiais de filtro da série Xingyuan·Retardadores de fogo e retardadores de chamas podem efetivamente lidar com várias condições de trabalho que geram faíscas e faíscas, acompanham a operação segura e estável dos coletores de pó e criam novos produtos para os clientes. mais valor.

Características do material do filtro P84 Temperatura operacional contínua/temperatura instantânea °C, estado de calor seco : 240/260 Resistência à abrasão: boa Spinnability : Excelente Resistência à hidrólise: boa Resistência a álcalis: geral Resistência a ácidos orgânicos: muito boa Resistência a ácidos minerais: muito boa Antioxidante: muito bom

Há um limite de tempo para a vida útil e o ciclo de uso da bolsa do filtro de poeira. De um modo geral, a vida útil teórica da bolsa do filtro de poeira é geralmente de 3 a 4 anos. De fato, no processo de uso, o ciclo do saco coletor de pó é diferente. Por exemplo, as condições de trabalho são ruins, se excede a faixa de tolerância do saco de remoção de pó, como alta concentração de poeira, alta temperatura e outros fatores, o que fará com que o saco de remoção de pó tenha uma longa vida útil. Portanto, quando compramos sacolas de remoção de poeira, devemos observar em que tipo de sacola devemos nos concentrar de acordo com os requisitos da indústria e as características das condições de trabalho, como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a ácidos, resistência à oxidação, etc., e então personalize os sacos de remoção de poeira. 1. A oxidação de alta temperatura afeta os sacos de pano Para usar o material de filtro para caldeiras de usinas por um longo tempo na vida útil do gás de combustão que precisa ser despoeirado, para garantir que seus indicadores característicos não diminuam, a superfície chamuscada , polimento, ajuste de calor, à prova de faísca, revestimento, Uma série de processos especiais, como à prova d'água, à prova de óleo e antiestático. Quando o teor de oxigênio do gás de combustão de alta temperatura é alto, o material do filtro será oxidado, o que enfraquecerá a resistência e será fácil de quebrar. 2. Condensação de baixa temperatura Quando a temperatura dos gases de exaustão for inferior ao ponto de orvalho, ocorrerá condensação, o que reduzirá o índice característico da bolsa filtrante. Em casos graves, a área da superfície da bolsa do filtro endurecerá e até cairá junto com o leito do filtro, o que afetará seriamente a vida útil da bolsa do filtro. Além disso, o inverno na região norte é frio, o que facilita o fenômeno da torta grudar na parede interna da tremonha de cinzas, fazendo com que as cinzas não saiam normalmente. 3. A força de funcionamento do saco de pano Na operação real, as condições de operação precisam ser alteradas com frequência, para que as condições ambientais da bolsa do filtro excedam a faixa exigida pelos indicadores de desempenho do projeto, como o aumento da temperatura dos gases de escape e o aumento da concentração de poeira, etc., o que fará com que o saco do filtro. A vida útil é inferior à vida de projeto. 4. A temperatura real do saco Quando a temperatura do gás de exaustão está em torno de 140 ℃, a vida útil do material do filtro pode chegar a 40000h. Quando a temperatura do gás de combustão aumenta para 150 ℃, a perda de vida útil do material do filtro aumenta gradualmente com o aumento da temperatura e, quando atinge acima de 230 ℃, a vida útil do filtro é reduzida a zero e o material do filtro será ser queimado; portanto, a temperatura de exaustão deve ser rigorosamente controlada durante a operação para evitar operação de sobretemperatura de longo prazo e acidentes de...