politetrafluoretileno (PTFE): o "rei plástico" dos fluoropolímeros
Feb 28, 2022polímero contendo flúor refere-se a um tipo de polímero no qual todos ou parte dos átomos de hidrogênio conectados às ligações C-C no polímero são substituídos por átomos de flúor. os fluoropolímeros são complexos em estrutura, diversos em variedade e amplamente utilizados, e são geralmente divididos em três tipos: fluororesina, fluororubber e outros fluoroprodutos.
os fluoropolímeros representam 20% do consumo total de flúor na indústria fluoroquímica. desde que o cientista americano Plunkett sintetizou o politetrafluoretileno em 1938, os produtos que foram produzidos industrialmente e comercializados até agora incluem politetrafluoretileno (PTFE), fluoreto de polivinilideno ( PVDF), copolímero de etileno-tetrafluoroetileno (ETFE), copolímero de etileno-clorotrifluoroetileno (ECTFE), fluoreto de polivinila (PVF), mais de 10 variedades e mais de 100 marcas.
a diferença entre a resina de PTFE em suspensão e a resina de PTFE dispersa: o PTFE obtido por polimerização em suspensão pode ser moldado e processado, enquanto o PTFE disperso não pode ser moldado e processado,, mas pode ser processado pelo método de revestimento de dispersão ou convertido em pó para extrusão de pasta. . a diferença na qualidade do PTFE suspenso e do PTFE disperso é devido ao seu tamanho de partícula, distribuição de tamanho de partícula e morfologia de partícula. 350nm). politetrafluoretileno é refratário e tem baixa fluidez, e seu tamanho de partícula e forma de partícula têm um impacto importante na fluidez do fundido, seu desempenho de processamento e desempenho do produto. 2. estrutura da indústria
ptfe é polimerizado a partir do monômero tetrafluoroetileno (TFE), e TFE é obtido por craqueamento térmico de difluoromonoclorometano (R22). atualmente, o processo de produção de TFE convencional no mundo adota o método de craqueamento por diluição a vapor. japão's daikin e a empresa britânica ICI desenvolveram e colocaram em produção industrial em conjunto. o processo apresenta alta conversão de passagem única, poucos subprodutos, e alta seletividade de TFE. o desenvolvimento desta tecnologia em a indústria nacional de PTFE começou no final da década de 1970. sob os auspícios do segundo departamento do ministério da indústria química, foi colocada em produção com sucesso no início da década de 1990 após o instituto de pesquisa de borracha sintética de xangai e outras fábricas e faculdades abordaram conjuntamente os principais problemas. equipamentos industriais de TFE de mil toneladas e promoção em todo o país.
ptfe é formado por polimerização de radical livre de TFE. seus métodos de polimerização incluem polimerização em massa, polimerização em solução, polimerização em suspensão, polimerização em emulsão (polimerização em dispersão), e polimerização em suspensão e polimerização em dispersão são usados principalmente em indústria. atualmente, resinas de suspensão representam 50%-60% da capacidade de produção global, resinas de dispersão representam 20%-35%, e o restante são emulsões de dispersão.
1) método de polimerização em suspensão: a polimerização em suspensão de tetrafluoroetileno é realizada em meio aquoso com persulfato como iniciador, seguido por esmagamento, moagem, lavagem e secagem para preparar uma resina de polimerização em suspensão. a polimerização em suspensão é relativamente maduro e é o principal método para sintetizar PTFE na indústria.
2) método de polimerização por dispersão: é obtido pela dispersão e polimerização do tetrafluoroetileno em meio aquoso, usando perfluorocarboxilato como dispersante e fluorocarbono como estabilizador sob a iniciação do persulfato ou seu sistema redox. líquido de dispersão. o líquido de dispersão é coagulado, lavado e seco para formar uma resina polimérica dispersa, ou aquecido e separado na presença de carbonato de amônio e um emulsificante, e o líquido claro é derramado para formar um líquido de dispersão concentrado com um teor de sólidos de 60%.
a indústria global de PTFE experimentou várias fusões e aquisições durante os anos de desenvolvimento. por exemplo, em 1999, a empresa britânica ICI vendeu seu negócio de polímeros para o Japão's empresa de vidro asahi; a alemanha's a heartt company vendeu 46% de suas ações da dyneon's. para a parceira de joint venture 3M company dos estados unidos; a empresa belga solvay adquiriu a itália's ausimont company, etc. atualmente, no exterior PTFE formou uma estrutura industrial relativamente concentrada. os principais fabricantes incluem dupont (chemours) nos estados unidos, ICI no reino unido, daikin no japão, dyneon na alemanha, ausimont na itália, rússia's kirovchemical complex, etc.
com base nas excelentes propriedades dos fluoropolímeros,, desempenha um papel importante na transformação e modernização de indústrias tradicionais, como a indústria automotiva, indústria química, indústria de energia, indústria alimentícia, aeroespacial e construção. do ponto de vista de aplicações a jusante: 1) a indústria química é o maior campo de consumo de fluororesina, que utiliza principalmente as excelentes propriedades da fluororesina na resistência à corrosão, resistência a altas e baixas temperaturas; 2) a segunda é a indústria de máquinas, onde a fluororesina é processada em várias partes; 3) a quantidade de fluororesina consumida na indústria elétrica e eletrônica também é relativamente grande, principalmente devido às suas excelentes propriedades dielétricas; 4) a quantidade de fluororesina consumida na indústria de revestimento também está aumentando, principalmente por causa de suas propriedades químicas e físicas. estabilidade e autolimpeza. além de, têxteis, utensílios de cozinha, equipamentos médicos e outros aspectos também consomem uma certa quantidade de fluororesina.
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