Como importante apoio ao desenvolvimento econômico de meu país, o impacto do desenvolvimento industrial na economia é indispensável. No entanto, o problema de poluição ambiental resultante também é muito sério. O desenvolvimento da economia industrial do meu país é a principal força motriz para o rápido desenvolvimento da economia nacional, e a poluição ambiental por ele causada também é uma parte importante da poluição ambiental do meu país. Suas fontes de emissão estão concentradas principalmente em várias áreas importantes, como usinas de energia a carvão, fornos de cimento e metalurgia de ferro e aço. Os gases de combustão industriais emitidos por essas indústrias não só contém uma grande quantidade de gases nocivos, e vem acompanhada de fumaça e alta temperatura, mas também de uma grande quantidade de material particulado. E vírus e bactérias. Essa matéria suspensa entrará no corpo junto com a respiração humana, causando danos físicos.

Para a filtração de gases de combustão industriais, é usada a tecnologia de remoção de pó de saco, e sua eficiência de filtração pode chegar a 99%. No entanto, se for para melhorar ainda mais a eficiência da filtração, ele encontra um gargalo e falha em atender aos requisitos rigorosos para as emissões de gases de combustão industriais.

Com base nisso, muitas universidades, empresas e institutos de pesquisa científica atualmente usam tecnologia de eletrofiação para preparar membranas de nanofibras e usam tecnologia de revestimento madura para anexar as membranas de nanofibras ao material de filtro de substrato para filtrar partículas convencionais + O material de filtro de efeito duplo que adsorve eletrostaticamente partículas finas aumentam a eficiência da filtração; o princípio da tecnologia de fiação eletrostática é o seguinte:

Um campo eletrostático de alta voltagem é formado entre a fieira do dispositivo de alimentação de líquido e o dispositivo de recepção aterrado. Este campo elétrico de alta voltagem formará uma diferença eletrostática instantânea entre a fieira e o dispositivo receptor, fazendo com que a solução de alto polímero na fieira derreta ou derreta. O corpo é carregado e supera sua própria força viscoelástica e tensão superficial para formar gotículas hemisféricas carregadas na fieira. À medida que a voltagem aumenta, as gotículas hemisféricas não se estendem em um cone com um determinado ângulo. Este é o cone de Taylor atualmente reconhecido. , Seu ângulo é 49,5 °. Quando a força do campo eletrostático é aumentada o suficiente para superar a tensão superficial das gotículas carregadas, o corpo vertebral é ainda mais alongado para formar um jato contínuo. No processo de eletrofiação, as gotículas geralmente têm uma certa voltagem estática e estão em um campo elétrico. Portanto, quando o diâmetro do jato continua a diminuir, espiralamento, chicotada e divisão ocorrem ao mesmo tempo para finalmente formar fibras nano ou submicrônicas. Com a volatilização do solvente e a solidificação do soluto ou fundido, ele eventualmente cairá no dispositivo receptor para formar fibras.

A nanofibra preparada tem as vantagens de baixa resistência, alta eficiência de filtração, tamanho de poro pequeno, alta porosidade, etc., e tem um bom efeito de filtração. Ao mesmo tempo, os problemas a serem resolvidos também existem: ① a solidez do compósito da membrana da fibra e do feltro base da agulha; ② as propriedades mecânicas da membrana da fibra; ③ o melhor processo de fiação da membrana da fibra e a estabilidade no processo de produção.

Desde a década de 1990, com o desenvolvimento e ampla aplicação de nanomateriais, a tecnologia de eletrofiação tornou-se mais uma vez um hotspot mundial de pesquisa e desenvolvimento, com um rápido desenvolvimento. Na construção de teorias básicas de formação de fibra, otimização de parâmetros de processo, desenvolvimento de novos equipamentos, expansão de fontes de materiais, industrialização e desenvolvimento de campo de aplicação, pesquisas extensas e aprofundadas ainda são necessárias.