Em 3 de junho de 2020, o Ministério da Ecologia e Meio Ambiente emitiu as "Opiniões sobre Atendendo Ativamente e Implementando as Tarefas das" Seis Garantias "sob o Pré-requisito de Normalização da Prevenção e Controle de Epidemias e Vencendo Resolutamente a Batalha de Prevenção e Controle da Poluição" ( Huanting [2020] No. 27).

Nas “Opiniões”, alguns pré-requisitos foram acrescentados à transformação de emissões ultrabaixas da indústria cimenteira: áreas com maior capacidade de produção; medidas para as condições locais; pesquisa e desenvolvimento, e a missão de combate de vencer a batalha contra a prevenção da poluição juntou-se oficialmente à indústria de cimento. emissão. Na verdade, as principais províncias de cimento em regiões importantes, como Hebei, Henan, Anhui, Zhejiang, etc., já assumiram a liderança no país na realização de trabalhos de transformação de emissões ultrabaixas na indústria de cimento. Projetos de retrofit de baixa emissão e emissões ultrabaixas alcançadas.

As principais mudanças nas emissões ultrabaixas da indústria de cimento também geraram o surgimento de novas tecnologias para remoção de poeira, dessulfurização e desnitrificação, fornecendo suporte técnico para a indústria de cimento de forma mais eficiente e estabilizar a profunda redução de emissão de poluentes. Os processos de dessulfuração e tecnologia de remoção de poeira têm sido capazes de atender aos requisitos padrão de hoje, e os óxidos de nitrogênio (NOx) são o maior problema enfrentado pela transformação de emissão ultrabaixa. As características das emissões de NOx na indústria de cimento são alta concentração, alto teor de poeira e alta viscosidade, o que torna difícil a remoção de óxidos de nitrogênio das linhas de produção de clínquer de cimento.

Existem dois tipos de tecnologias de desnitração comumente usadas na indústria: SNCR e SCR:

Tecnologia SNCR:

1. Transformação tecnológica de baixo nitrogênio + tecnologia de desnitrificação de precisão SNCR: Esta tecnologia foi aplicada com sucesso em uma linha de produção de clínquer de 7500t / d de uma empresa de cimento em Zhejiang, e pode controlar de forma estável as emissões de NOx dentro de 100mg / Nm3.

2. Tecnologia de desnitrificação do gerador de íons SNCR +: Usando esta tecnologia em uma linha de produção de clínquer de 5500t / d de uma fábrica de cimento em Henan, a concentração final de emissão de NOx é ≤30 mg / Nm3 e a fuga de amônia é inferior a 5 ppm.

3. Combustão em estágios + SNCR + tecnologia de combustão catalítica a vapor: um representante típico é a linha de 5000 t / d de uma empresa de cimento em Jiangsu.

Tecnologia SCR:

1. Alta temperatura e média de poeira: Remoção elétrica de poeira em alta temperatura + tecnologia SCR: Esta solução técnica é bem adaptada às características da indústria de cimento, garantindo a eficiência do catalisador em alta temperatura, removendo a poeira para aliviar os problemas de entupimento, envenenamento e abrasão do catalisador e reduzindo a carga de SCR.

2. Alta temperatura e alta poeira: Tecnologia de desnitrificação SCR: O primeiro projeto de desnitrificação SCR de alta temperatura e alta poeira feito internamente, desenvolvido de forma independente por uma empresa do grupo de cimento doméstico, entrou com sucesso no estágio de operação experimental, e a concentração de emissão de NOx na cauda do forno é controlada de forma estável dentro de 50mg / m3.

3. Alta temperatura e baixa poeira: Tecnologia de "remoção de poeira de saco de alta temperatura + SCR": O sistema integrado de desnitrificação de poeira e nitrato de saco elétrico de alta temperatura (SCR) adotado por uma empresa de cimento em Henan foi colocado em operação e uma nova solução de tecnologia foi desenvolvido para emissões ultrabaixas na indústria de cimento. O efeito da operação inicial do projeto foi estabelecido: a perda de pressão do sistema foi 580-630Pa, a emissão de poeira foi inferior a 10mg, NOx foi inferior a 20mg / m3, a quantidade de injeção de amônia foi inferior a 0,2m3 / h, e o o escape de amônia foi inferior a 3ppm.

A Yuanchen Technology tem uma série de inovações em tecnologia e produtos em remoção de poeira e desnitrificação de gases de combustão de forno de cimento, incluindo material de filtro de série especial de forno de cimento Noda®, tecnologia de desnitrificação SCR resistente a álcalis, tecnologia de desnitrificação SCR resistente a alta poeira e desgaste e baixo tecnologia de desnitrificação SCR de furos e "filtro de nitrato de poeira" material de filtro catalítico de despoeiramento e desnitrificação. Tendo em vista as características das condições de operação do gás de combustão de forno de cimento, a seleção e o projeto de catalisadores de desnitração de cimento devem considerar exaustivamente as condições de operação da aplicação do produto, em termos de resistência ao desgaste, anti-bloqueio, resistência a metal alcalino / metal alcalino-terroso / envenenamento por metais pesados, resistência à conversão de enxofre e prevenção de super A adesão de poeira fina melhora as propriedades físicas e químicas do catalisador de desnitração.

Fundado em 2019, o Instituto Yuanchen de Inovação Científica e Tecnológica é um instituto de pesquisa dedicado à inovação tecnológica e impulsionado pelas necessidades corporativas e sociais. É um grupo de reflexão para a estratégia de desenvolvimento global da Yuanchen Technology, com base na ciência básica e na pesquisa de tecnologia aplicada.

O instituto de pesquisa desenvolveu especialmente um catalisador antibloqueio de desnitrificação em colmeia de 9 furos para desnitrificação de gases de combustão na indústria de cimento. Ao adicionar auxiliares de torrefação ultrafinos no processo de preparação do catalisador, a força local da ponta do catalisador de desnitrificação em favo de mel é melhorada pelo princípio de dopagem em rede para melhorar a resistência. Desempenho de moagem; aumentar a quantidade de ácido na superfície do catalisador, melhorar a dispersão dos componentes ativos e adicionar aditivos para induzir a cura de metais alcalinos / alcalino-terrosos para melhorar a resistência ao envenenamento por metais alcalinos / alcalino-terrosos do catalisador e, em seguida, adicionar WO3 para melhorar o enxofre resistência do catalisador.

Atualmente, o instituto de pesquisa está conduzindo ativamente trabalhos de pesquisa e desenvolvimento sobre envenenamento por metais pesados ​​e anti-adesão de poeira ultrafina para catalisadores de desnitração de cimento.