a fibra é a matéria-prima mais básica para materiais não tecidos. pois os materiais não tecidos são diferentes dos têxteis tradicionais, que são formados pelo arranjo e combinação de fios, são agregados de fibras compostos diretamente por fibra bruta materiais. têm um impacto mais direto.

as matérias-primas de fibra usadas pela tecnologia não tecida são muito amplas. para produzir produtos não tecidos com desempenho e relação de preço razoáveis, é necessário primeiro entender o papel das fibras em materiais não tecidos, mestre as propriedades básicas das fibras, e determinar as propriedades básicas das fibras de acordo com a tecnologia de processamento de não-tecidos e tecnologia de pós-processamento. e equipamentos para selecionar adequadamente as matérias-primas das fibras. as matérias-primas das fibras comuns são mostradas na figura abaixo.

as propriedades dos não tecidos estão relacionadas a muitos fatores, sendo os mais importantes as propriedades das fibras. a influência das fibras nas propriedades dos materiais não tecidos se reflete principalmente em dois aspectos, em um hand, as propriedades do material expressas diretamente pelas fibras através de diferentes estruturas não tecidas; por outro lado, a adaptabilidade de processamento de fibras no processamento de não tecido. também afeta as propriedades finais do não tecido.

1. o efeito da aparência da fibra nas propriedades dos não tecidos

as propriedades aparentes das fibras incluem principalmente comprimento, densidade linear, crimpagem, forma da seção transversal e propriedades de atrito superficial, etc. seus efeitos nas propriedades de materiais não tecidos são discutidos da seguinte forma:

1. comprimento da fibra e distribuição do comprimento

comprimento de fibra longo é benéfico para melhorar a resistência de materiais não tecidos, que se deve principalmente ao aumento da coesão entre as fibras, ao aumento dos pontos de emaranhamento, ao aumento do efeito de emaranhamento, e à melhoria do grau de utilização da resistência da fibra. na produção do método de ligação, o comprimento da fibra é longo, o que também se manifesta como pontos de ligação aumentados, adesão aprimorada, e resistência aumentada de não tecidos.

2. densidade linear da fibra

a densidade linear da fibra é pequena, o material não tecido obtido tem alta densidade a granel, alta resistência e sensação de mão macia. sob a condição da mesma densidade de área de materiais não tecidos, quanto menor o densidade linear da fibra, quanto mais fibras, e o ponto de contato e a área de contato entre as fibras aumentam,, o que aumenta a área de ligação entre as fibras ou aumenta a área de ligação entre as fibras. a resistência ao deslizamento,, aumentando assim a resistência do não tecido. no entanto, fibras muito finas causarão dificuldades na abertura, cardagem e formação da teia. a densidade linear da fibra geralmente usada em materiais não tecidos é 1.2~33dtex. geralmente, as fibras brutas são usadas principalmente em tapetes e almofadas, e a principal consideração é melhorar a elasticidade de materiais não tecidos. para alguns materiais de filtro, mistura de fibras ou distribuição de gradiente com várias densidades lineares especificações de fino a grosso são necessárias para melhorar o desempenho da filtragem.

3. enrolamento de fibra

A crimpagem da fibra tem uma certa influência na uniformidade da teia de fibra, e na resistência, elasticidade e sensação do material não tecido. quando as fibras são mais crimpadas, a força de coesão entre as fibras é grande, e não é fácil quebrar a teia quando a teia é formada, a uniformidade é boa, e o processamento de transporte ou dobra também é mais suave. durante o processo de colagem, devido ao o alto grau de ondulação da fibra, as fibras entre os pontos de ligação podem manter um certo alongamento elástico, para que o produto pareça macio e elástico. em materiais não tecidos, como reforço de perfuração de agulha e colagem de pontos, quanto maior a crimpagem da fibra,, maior a força de coesão, o que aumenta a resistência ao deslizamento entre as fibras e melhora a resistência e a elasticidade do produto.

entre as fibras naturais, as fibras de algodão têm crimpagens naturais, e existem muitas crimpagens maduras e normais; as fibras de lã também têm crimpagens naturais periódicas. as fibras químicas podem ser crimpadas por extrusão com uma máquina de crimpagem durante o processo de fabricação. geralmente, o número de crimpagens por centímetro é de 4 a 6.

4. formato da seção transversal da fibra

a forma da seção transversal da fibra tem uma certa influência na rigidez, elasticidade, adesão e brilho do material não tecido. fibras naturais têm suas próprias formas de seção transversal naturalmente formadas. por exemplo, as fibras de algodão são redondas com cintura e têm uma cavidade central; a seda é um triângulo irregular; forma, forma oca, etc. diferentes formas de seção transversal afetam diretamente o desempenho do produto. por exemplo, fibras com seções transversais triangulares têm maior rigidez do que fibras com seções transversais circulares, enquanto fibras com seção transversal elíptica têm menor rigidez do que fibras de seção transversal circular. a fibra oca tem excelente rigidez, boa maciez e retenção de calor. ao processar materiais não tecidos quimicamente ligados, a forma do seção transversal da fibra está intimamente relacionada com a área de contato do adesivo . por exemplo , a área de superfície da fibra de seção transversal em forma de estrela é cerca de 50% maior do que a da fibra de seção transversal circular do mesma densidade linear. quanto maior a área, maior a adesão. a baixa rigidez à flexão das fibras de seção plana aumenta o efeito de hidroentrelaçamento e melhora as propriedades mecânicas. Um certo efeito óptico pode ser obtido por a reflexão da luz na superfície de t A fibra com seção de formato especial. por exemplo, a seção triangular (semelhante à seção de seda) é como inúmeros prismas triangulares no produto. as várias cores que separam podem produzir um brilho suave.

5. fator de atrito da superfície da fibra

o fator de atrito da superfície da fibra não afeta apenas o desempenho do produto,, mas também afeta a tecnologia de processamento. para materiais não tecidos reforçados mecanicamente, como agulhamento e costura, o coeficiente de atrito da superfície da fibra é grande, e a resistência ao deslizamento da fibra também é grande, o que é propício para melhorar a resistência do produto. no entanto, se o fator de atrito for muito grande, aumentará a resistência da acupuntura, dificultam a punção, e causam falhas como quebra da agulha. além disso, as fibras sintéticas têm um grande fator de atrito, que é fácil de causar geração e acúmulo de eletricidade estática, que afeta o normal progresso da cardagem e formação da teia., portanto, as fibras sintéticas geralmente são tratadas superficialmente com um agente antiestático ou com um equilíbrio de temperatura e umidade com antecedência.

2. influência das propriedades físicas e mecânicas e propriedades químicas das fibras nas propriedades dos materiais não tecidos

as propriedades físicas e mecânicas e as propriedades químicas das fibras incluem principalmente resistência à ruptura e alongamento, peso transversal inicial, recuperação elástica, resistência ao enrolamento fácil e abrasão, absorção de umidade, propriedades térmicas, química resistência e resistência ao envelhecimento. essas propriedades afetam diretamente o desempenho de nãotecidos, e a seguir destaca várias propriedades que afetam a adequação das fibras para processamento.

1. propriedades mecânicas das fibras

durante o processamento do não tecido, as fibras são esticadas, dobradas, comprimidas, esfregadas e torcidas para produzir diferentes deformações. durante o uso de materiais não tecidos, a principal força externa é a tensão, e as propriedades de flexão das fibras também estão relacionadas às suas propriedades de tração. portanto, as propriedades de tração são as propriedades mecânicas mais importantes das fibras, também conhecidas como propriedades mecânicas.

2. higroscopicidade da fibra

a higroscopicidade da fibra refere-se à capacidade da fibra's de absorver umidade na fase de vapor ou solução aquosa no ar, e a capacidade de absorver umidade é diferente. a maioria das fibras sintéticas tem baixa capacidade higroscópica e pertencem a fibras hidrofóbicas. a higroscopicidade da fibra tem um impacto significativo na tecnologia de processamento de materiais não tecidos. no método de ligação química e na tecnologia de processamento de não tecido spunlace, a higroscopicidade da fibra é particularmente importante. de um modo geral, o teia de fibra composta por fibras com boa higroscopicidade é propícia à dispersão uniforme do adesivo na teia de fibra, e o efeito de ligação é bom. fibras com boa higroscopicidade são facilmente emaranhadas durante o processo de hidroentrelaçamento, o que pode melhorar as propriedades mecânicas do material não tecido final. em reforços secos e perfurados, a absorção de umidade da fibra é muito baixa, a fibra é fácil de quebrar e fácil de gerar estatísticas eletricidade ic, a absorção de umidade é muito alta, e a fibra é fácil de enrolar máquinas.

3. propriedades térmicas das fibras

diferentes ambientes de temperatura são encontrados durante o processamento e uso de materiais não tecidos, e a faixa de temperatura é ampla. durante o processo de ligação química, o efeito térmico da teia de fibra durante o processo de secagem e cozimento mudará a flexibilidade, estrutura agregada e forma macroscópica do polímero de fibra em vários graus, afetando assim o processamento não tecido e o desempenho do produto. portanto, para o processo de ligação térmica, o ponto de fusão, vidro temperatura de transição, ponto de amolecimento, ponto de decomposição, retração térmica, e resistência ao calor da fibra devem ser considerados. a temperatura de uso a longo prazo e a temperatura instantânea de uso das fibras comumente usadas são mostradas na figura abaixo.

entender os fatores de influência das matérias-primas de fibra em materiais não tecidos pode selecionar melhor fibras adequadas, processos adequados e métodos de pós-tratamento adequados de acordo com as condições de trabalho, para preparar sacos de filtro de remoção de poeira de alta eficiência com excelente desempenho. tecnologia de proteção ambiental anhui yuanchen co., ltd. tem se comprometido com o desenvolvimento de sacos de filtro de poeira de alta eficiência por muitos anos, e pode projetar e produzir sacos de filtro de poeira adequados de acordo com condições de trabalho.