Breve análise do processo de revestimento de PTFE

O material de filtro revestido usado na indústria de remoção de pó de saco não apenas atinge emissões quase nulas, mas também porque o filme não é pegajoso e tem um pequeno coeficiente de atrito, a torta de pó cairá automaticamente, garantindo estabilidade a longo prazo do equipamento resistência, para que o filtro de mangas seja totalmente utilizado. Superioridade é a escolha ideal de material de filtro.

Um novo tipo de material de filtro formado pela composição de uma camada de filme de politetrafluoroetileno (PTFE) na superfície do material de filtro comum é o material de filtro revestido com PTFE. A membrana de PTFE atua como uma "camada primária de poeira". A troca do material é realizada na superfície da membrana e pode ser efetivamente filtrada no início do uso. A estrutura de rede tridimensional única do filme evita que a poeira passe e não há risco de entupimento dos poros. Este método de filtragem é denominado "filtragem de superfície".

Atualmente, os processos de revestimento de PTFE no mercado incluem principalmente: método adesivo e processo de prensagem a quente em alta temperatura.

Método adesivo: Este método é principalmente para unir o filme e o pano de base através da adesão de um adesivo. O processo é fácil de operar e o custo da máquina de laminação é baixo, sendo atualmente um processo de laminação amplamente utilizado.

Dificuldade: o politetrafluoroetileno (PTFE) tem excelente resistência a altas temperaturas, resistência às intempéries, resistência à corrosão química, baixa tensão superficial e outras características, mas porque o PTFE contém ligações CF extremamente fortes e ligações CC totalmente simétricas reforçadas por átomos macromoléculas lineares causam a tensão superficial do PTFE e seus filmes são muito baixos, a superfície não é fácil de molhar e é difícil de ser compatível com outras substâncias.

Método: O desenvolvimento e a pesquisa atuais de adesivos que podem unir diretamente materiais contendo flúor de baixa energia superficial incluem principalmente adesivos à base de solvente usando complexos de aminas orgânicas como iniciadores, adesivos termofusíveis contendo fluoropolímeros termoplásticos e adesivos à base de água. Adesivo. Por meio de diferentes processos de colagem, uma camada de adesivo é aplicada ao tecido base para unir o filme PTFE e o tecido base.

Desvantagens: Durante o processo de laminação, haverá problemas como se o pano de base está uniformemente colado e se o adesivo é fácil de carbonizar em altas temperaturas. Como o adesivo bloqueará a estrutura microporosa do filme de PTFE, fará com que a permeabilidade ao ar do filtro de membrana diminua e, em condições de uso de alta temperatura, o adesivo derreterá ou mesmo carbonizará, o que fará ainda mais com que os microporos da membrana bloqueiem e fazer com que o material do filtro caia. A membrana afeta a vida útil do material de filtro revestido por filme.

Processo de prensagem a quente de alta temperatura: O processo de laminação de prensagem a quente de alta temperatura deve primeiro submeter o pano de base ou filme de PTFE a um tratamento de superfície especial e, em seguida, sob uma certa pressão e temperatura, o filme e o pano de base são laminados juntos.

Vantagens: Devido ao controle de alta precisão do equipamento, este processo pode reduzir os danos ao filme de PTFE sob alta temperatura e pressão de calor, e a permeabilidade ao ar e a vida útil do produto são melhores do que aquelas do material de filtro revestido com filme feito pelo método adesivo.

Método: Na primeira etapa do processo de laminação por prensagem a quente em alta temperatura, o filme de PTFE deve ser modificado ou o tecido de base deve receber um acabamento especial para garantir o efeito de película do processo de laminação por prensagem a quente em alta temperatura. No momento, os métodos de modificação de superfície do filme PTFE incluem principalmente modificação de solução química e modificação de plasma; o acabamento do pano de base é principalmente o acabamento da superfície da emulsão de PTFE.

Embora o método de modificação química produza um bom efeito de modificação na superfície do filme de PTFE, a uniformidade do efeito do tratamento não pode ser controlada com precisão durante o processo de modificação do filme de PTFE, e este método requer uma grande quantidade de soluções químicas altamente corrosivas estar preparado. Uma grande quantidade de líquido residual será inevitavelmente produzida durante o processo de tratamento, o que não é propício para a aplicação industrial do processo de revestimento por filme.

O plasma pode aumentar a atividade de reação da superfície do filme, de modo que a ligação entre o filme e o tecido de base não seja mais uma ligação física, e é possível introduzir um efeito de ligação química, que é benéfico para melhorar a resistência de ligação de o filme PTFE e o tecido de base revestido. No entanto, uma vez que o tratamento de plasma ainda não foi aplicado industrialmente, sua eficiência de processamento ainda está em um nível baixo, e não é adequado para modificação online de um substrato grande e largo no processo de revestimento, o que limita a eficiência de produção do processo de revestimento até certo ponto. .

O acabamento de emulsão de PTFE usa dispersão de PTFE para preparar o agente de revestimento de espuma, usa o processo de acabamento de espuma para tratar o material de filtro, forma um revestimento de espuma em sua superfície e, em seguida, prensa a quente e compõe com filme de PTFE, e o filme é revestido com o material de filtro. A solidez é maior do que a do material de filtro revestido com filme preparado pelo método adesivo e sua solidez é quase inalterada após um teste de temperatura de 16 horas. O filme não cairá sob condições de alta temperatura, e a pressão de calor de alta temperatura durante o revestimento do filme deve ser muito mais alta do que a temperatura real de uso na condição de trabalho.

No momento, nossa empresa usa a emulsão de PTFE para finalizar o material de filtro, usando o processo de prensagem a quente de alta temperatura, combinado com o rolo eletromagnético de aquecimento importado do Japão e aproveitando sua temperatura uniforme para produzir permeabilidade de ar uniforme, solidez de filme suficiente e a alta temperatura ainda não é fácil de cair. Material de filtro de membrana.