Sacos de filtro de poeira também são chamados de sacos de filtro de pó, sacos de filtro de pó, sacos coletores de pó, etc. A parte principal do processo de operação do filtro de manga, geralmente os sacos de filtro cilíndricos são pendurados verticalmente no coletor de pó.

Os sacos de pano para remoção de poeira geralmente usam fibras como matéria-prima e usam o efeito de filtragem dos tecidos de fibra para filtrar o gás que contém poeira. Após a acupuntura, modelagem, chamuscamento, calandragem, revestimento, etc., o desempenho de remoção de poeira é superior. No entanto, sob condições de trabalho como alta temperatura, fricção e alongamento, a vida útil do saco de pó é bastante reduzida. Então, como podemos prolongar a vida útil do saco de pó e fazer com que ele atinja a melhor condição?

Fatores que afetam a vida útil do saco de pó

1. A quantidade de gás de combustão

A área é pequena e a velocidade do vento é grande, o que leva ao aumento da pressão do coletor de pó. Com o tempo, isso causará desgaste e danos ao saco do filtro de poeira. A qualidade do carvão determina a quantidade de gás de combustão, e a quantidade de gás de combustão afeta diretamente a vida útil do saco de coleta de poeira

2. Conteúdo de fumaça

Após a poeira entrar no coletor de poeira, devido à diferença de diâmetro e peso, alguma poeira com diâmetro relativamente grande cairá sob a influência da gravidade, e a poeira com tamanho de partícula relativamente pequeno irá gerar energia cinética sob a ação do vento Rapidez. Quando a poeira é interceptada na bolsa de filtro ou aderida à superfície da bolsa de filtro, isso terá um forte impacto na bolsa de filtro. Impulsionado por energia cinética, o pó lava constantemente o saco do filtro. Se o conteúdo de fumaça for relativamente grande e a velocidade do vento também for alta, a bolsa de filtro de poeira resistirá a dezenas de milhares de atritos, fazendo com que as fibras na superfície da bolsa de filtro caiam.

3. Partículas de fuligem

De acordo com o tamanho da partícula do pó, ele é dividido em três tipos: pó grosso, pó fino e micro pó. O tamanho da partícula é diferente, a força de impacto no saco do filtro de poeira também é diferente. Quando o teor de poeira tem valores ácidos e alcalinos, é interceptado pela bolsa devido ao seu pequeno diâmetro. Não pode cair por permanecer na superfície do Industrial saco de filtro ou entre no interior do saco do filtro. Depois de interagir com a água, ele irá aderir à superfície da bolsa de filtro, causando corrosão da bolsa de filtro.

4. Tipos de fumaça e poeira

A poeira pode ser dividida em poeira orgânica, poeira inorgânica e poeira mista de acordo com sua categoria. Para a análise de poeira inorgânica, existem principalmente FeA, CaO, MgO, Si02 e elementos. Entre eles, os dois elementos que afetam seriamente a bolsa do filtro são Si02 e Fe203. Sob a ação da velocidade do vento, a frequência de lavagem da bolsa filtrante é alta e os danos da bolsa filtrante aumentam.

5. Indicadores de temperatura

O material do filtro pode ser dividido em material de filtro de temperatura normal, material de filtro de temperatura média e material de filtro de alta temperatura de acordo com a quantidade de temperatura que suporta. De modo geral, a alta temperatura que pode suportar é de cerca de 200 ℃ ~ 300 ℃ e a tolerância de temperatura do material de filtro de fibra de vidro é de 300 ℃, mas a temperatura de trabalho deve ser controlada em cerca de 260 ℃ .

6. A distribuição do fluxo de ar

A distribuição do fluxo de ar também é um fator importante que afeta a qualidade da bolsa de filtro. Se o equipamento de remoção de poeira for projetado devido ao fluxo de ar não razoável, o fluxo de ar local é muito grande. Trabalhar sob tais condições danificará a bolsa do filtro. A solução usual é projetar um defletor no coletor de poeira para mudar a direção do fluxo de ar.

Medidas para prolongar a vida útil das bolsas de filtro

1. Velocidade do vento de filtragem adequada

Geralmente, quando a concentração de poeira é alta, a velocidade do vento do filtro deve ser menor e vice-versa. Quanto menores forem as partículas de poeira, menor será a velocidade do vento do filtro e vice-versa.

2. Pré-pulverizar para evitar a adesão de óleo

Quando a caldeira é acesa e operando em baixa carga, geralmente leva muito tempo para drenar o óleo. Se o saco do filtro não for pré-tratado quando a fumaça do óleo passar pelo saco do filtro, isso causará danos irreversíveis ao saco do filtro.

3. Corrija a pressão de injeção e a largura de pulso

Ajuste a pressão de sopro apropriada e a largura de pulso para evitar pressão de sopro excessiva.

4. Temperatura de exaustão adequada

Controle estritamente a mudança da temperatura de exaustão para evitar que fique muito alta ou muito baixa.

5. Indicadores de temperatura

O material do filtro pode ser dividido em material de filtro de temperatura normal, material de filtro de temperatura média e material de filtro de alta temperatura de acordo com a quantidade de temperatura que suporta. De modo geral, a alta temperatura que pode suportar é de cerca de 200 ℃ ~ 300 ℃ e a tolerância de temperatura do material de filtro de fibra de vidro é de 300 ℃, mas a temperatura de trabalho deve ser controlada em cerca de 260 ℃ .