Uma folha, teia ou manta feita de fibras orientadas ou dispostas aleatoriamente ligadas umas às outras por coesão ou ligação friccional ou uma combinação desses métodos. exclui papel, tecidos, tecidos tufados, tecidos costurados com fios costurados, e feltros laminados a úmido. as fibras utilizadas podem ser fibras naturais ou fibras químicas; podem ser fibras descontínuas, filamentos ou fibras formadas diretamente. para distinguir os nãotecidos molhados do papel,. massa total, ou fibras com uma proporção maior que 300 representam apenas mais de 30% da massa total., entretanto, se sua densidade for menor que 0.4g/cm³, ela pertence para materiais não tecidos, e vice-versa é papel.

segundo, a definição dada pela American Society for Testing and Materials (ASTM)

ASTM dá a seguinte definição de material não tecido: Uma estrutura produzida pela ligação de meios mecânicos , químicos, térmicos, ou solventes e a combinação dos mesmos. o termo não inclui papel ou tecidos que são tecidos, tricotados, tufados ou feitos por lã ou outros processos de feltragem .

pode-se ver que o material não tecido é um novo produto de fibra que é diferente dos têxteis e papel tradicionais. essa definição foi muito além do significado de "pano".

terceiro, a classificação de materiais não tecidos

o método de classificação de materiais não tecidos pode ser baseado em vários métodos, como método de formação de teia, método de reforço de teia, estrutura de teia ou tipo de fibra, etc., geralmente baseado no método de formação de teia ou método de reforço .

1. classificação de acordo com o método de formação de uma rede

de acordo com a teoria do processo da ciência não tecida e as características estruturais dos produtos, a tecnologia de formação de teias não tecidas pode ser dividida em: 1) dry-laid; 2) deposição húmida; 3) extrusão de polímero.

(1) deposição a seco: no processo de deposição a seco, fibra natural ou fibra curta química é feita por deposição mecânica ou por ar.

formação mecânica da teia: use um abridor de dente de serra ou máquina de cardar (como uma máquina de cardar de rolos, uma máquina de cardar plana) para pentear as fibras para fazer uma teia fina de um determinado tamanho e densidade de área. este tipo de teia de fibra pode ir diretamente para o processo de reforço, ou pode entrar no processo de reforço após a colocação paralela ou dobragem cruzada.

airlaid: usando o princípio da aerodinâmica, as fibras se movem em um determinado campo de fluxo, e são depositadas uniformemente na cortina porosa de movimento contínuo ou gaiola de poeira de uma certa maneira para formar uma teia de fibra. o comprimento da fibra é relativamente curto, até 80mm. a orientação das fibras na teia é geralmente aleatória, então a teia é isotrópica.

as teias cardadas ou airlaid são quimicamente, mecanicamente, solventes ou ligadas termicamente para produzir não-tecidos com estabilidade dimensional suficiente. a densidade de área da teia pode ser de 30g/m³ a 3000g/m².

(2) colocação úmida

usando água como meio, as fibras curtas são suspensas uniformemente na água, e pela ação do fluxo de água, as fibras são depositadas na cortina permeável ou tambor poroso para formar uma teia de fibras úmida. wet-laid utiliza os princípios e equipamentos da fabricação de papel. no processo de wet-laid, fibras naturais ou químicas são primeiro misturadas com produtos químicos e água para obter uma solução de dispersão homogênea, chamada "slurry". a "pasta" é então depositada na cortina de manta móvel, e o excesso de umidade é então sugado, deixando apenas as fibras distribuídas aleatoriamente para formar uma manta uniforme que pode ser reforçada e pós-tratados conforme necessário. os nãotecidos estão disponíveis em densidades de área de 10g/m² a 540g/m².

(3) extrusão de polímero em rede

a extrusão de polímero em uma rede utiliza o princípio e o equipamento da extrusão de polímero. métodos de fiação representativos são fiação por fusão, fiação a seco e fiação a úmido. primeiro, uma solução concentrada de fusão, ou solução dissolvida de um polímero é usado para formar filamentos ou fibras curtas através de furos de fieira. esses filamentos ou fibras descontínuas são colocados em uma esteira transportadora móvel para formar uma trama contínua. a trama é então consolidada mecanicamente, quimicamente consolidada, ou ligado termicamente para formar um material não tecido. na maioria das teias extrudadas de polímero, o comprimento da fibra é contínuo. a densidade de área da teia pode variar de 10g/m² a 1000g/m³.

2. classificação de acordo com o método de reforço de malha de fibra

os processos de reforço da alma podem ser divididos em três categorias principais: reforço mecânico, processos de ligação química e ligação térmica. a escolha de um método de reforço específico depende principalmente das propriedades de uso final do material e do tipo de alma. às vezes uma combinação de dois ou mais reforços é usada para obter a estrutura e o desempenho desejados.

1) reforço mecânico: no reforço mecânico, a teia não tecida é reforçada por fibras entrelaçadas mecanicamente, como punção com agulha, hidroentrelaçamento e colagem de pontos.

2) colagem química: no processo de colagem química adesiva, uma emulsão aglutinante ou uma solução aglutinante é depositada dentro ou ao redor da teia e depois colada por tratamento térmico. os adesivos são normalmente pulverizados, mergulhados, ou impressos na superfície ou no interior da teia. no método de pulverização, o aglutinante geralmente fica na superfície do material da teia e tem um alto loft. no processo de imersão, todas as fibras são ligadas a entre si tornando o material não tecido rígido e rígido. o método de impressão confere suavidade, transparência e volume às áreas não impressas da teia.

3) ligação térmica: este processo consiste em solidificar as fibras termofusíveis na teia de fibras após serem aquecidas e fundidas na interseção ou ponto de nip para reforçar a teia de fibras. as condições do processo de fusão a quente determinam as propriedades do teia, mais notavelmente à mão e maciez. as teias coladas desta forma podem ser coladas a seco, coladas a húmido, ou teias spunlaid de polímero.